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地埋管換熱系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

更新時(shí)間：2020-05-19　點(diǎn)擊量：3074

地埋管換熱系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

1 工程勘察

1.1 一般規(guī)定

1.1.1地源熱泵系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)前。應(yīng)進(jìn)行工程場(chǎng)地狀況調(diào)查，并應(yīng)對(duì)淺層地?zé)崮苜Y源進(jìn)行勘察。

1.1.2對(duì)已具備水文地質(zhì)資料或附近有水井的地區(qū)，應(yīng)通過(guò)調(diào)查獲取水文地質(zhì)資料

1.1.3工程勘察應(yīng)由具有勘察資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。工程勘察完成后，應(yīng)編寫工程勘察報(bào)告，并對(duì)資源可利用情況提出建議。

1.1.4工程場(chǎng)地狀況調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1）場(chǎng)地規(guī)劃面積、形狀及坡度;

2）場(chǎng)地內(nèi)已有建筑物和規(guī)劃建筑物的占地面積及其分布;

3）場(chǎng)地內(nèi)樹木植被、池塘、排水溝及架空輸電線、電信電纜的分布;

4）場(chǎng)地內(nèi)已有的、計(jì)劃修建的地下管線和地下構(gòu)筑物的分布及其埋深;

5）場(chǎng)地內(nèi)已有的水井的位置。

1.2 地埋管換熱系統(tǒng)勘察

1.2.1地埋管地源熱泵系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)工程場(chǎng)區(qū)內(nèi)巖土體地質(zhì)條件進(jìn)行勘察。

1.2.2地埋管換熱系統(tǒng)勘察應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1）巖土層的結(jié)構(gòu);

2）巖土體熱物性;

3）巖土體溫度;

4）地下水靜水位、水溫、水質(zhì)及分布;

5）地下水徑流方向、速度;

6）凍土層厚度。

2 地埋管換熱系統(tǒng)

2.1 一般規(guī)定

2.1.1地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)前，應(yīng)根據(jù)工程勘察結(jié)果評(píng)估地埋管換熱系統(tǒng)實(shí)施的可行性及經(jīng)濟(jì)性。

2.1.2地埋管換熱系統(tǒng)施工時(shí)，嚴(yán)禁損壞既有地下管線及構(gòu)筑物

2.1.3地埋管換熱器安裝完成后，應(yīng)在埋管區(qū)域做出標(biāo)志或標(biāo)明管線的定位帶，并應(yīng)采用2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)進(jìn)行定位。

2.2 地埋管管材與傳熱介質(zhì)

2.2.1地埋管及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。

2.2.2地埋管管材及管件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1）地埋管應(yīng)采用化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)大、流動(dòng)阻力小的塑料管材及管件，宜采用聚乙烯管(PE80或PE100)或聚丁烯管(PB)，不宜采用聚氯乙烯(PVC)管。管件與管材應(yīng)為相同材料

2）地埋管質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。管材的公稱壓力及使用溫度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且管材的公稱壓力不應(yīng)小于1.O MPa。地埋管外徑及壁厚可按本規(guī)范附錄A的規(guī)定選用

2.2.3傳熱介質(zhì)應(yīng)以水，也可選用符合下列要求的其他介質(zhì):

1）安全，腐蝕性弱，與地埋管管材無(wú)化學(xué)反應(yīng);

2）較低的冰點(diǎn);

3）良好的傳熱特性，較低的摩擦阻力;

4）易于購(gòu)買、運(yùn)輸和儲(chǔ)藏。

2.2.4在有可能凍結(jié)的地區(qū)，傳熱介質(zhì)應(yīng)添加防凍劑。防凍劑的類型、濃度及有效期應(yīng)在充注閥處注明。

2.2.5添加防凍劑后的傳熱介質(zhì)的冰點(diǎn)宜比設(shè)計(jì)低運(yùn)行水溫低3-5"C。選擇防凍劑時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮防凍劑對(duì)管道與管件的腐蝕性，防凍劑的安全性、經(jīng)濟(jì)性及其對(duì)換熱的影響。

2.3 地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.3.1地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)前應(yīng)明確待埋管區(qū)域內(nèi)各種地下管線的種類、位置及深度，預(yù)留未來(lái)地下管線所需的埋管空間及埋管區(qū)域進(jìn)出重型設(shè)備的車道位置。

2.3.2地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行全年動(dòng)態(tài)負(fù)荷計(jì)算，計(jì)算周期宜為1年。計(jì)算周期內(nèi)，地源熱泵系統(tǒng)總釋熱量宜與其總吸熱量相平衡。

2.3.3地埋管換熱器換熱量應(yīng)滿足地源熱泵系統(tǒng)吸熱量或釋熱量的要求。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，可采用輔助熱源或冷卻源與地埋管換熱器并用的調(diào)峰形式。

2.3.4地埋管換熱器應(yīng)根據(jù)可使用地面面積、工程勘察結(jié)果及挖掘成本等因素確定埋管方式。

2.3.5地埋管換熱器設(shè)計(jì)計(jì)算宜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)巖土體及回填料熱物性參數(shù)，采用軟件進(jìn)行。豎直地埋管換熱器的設(shè)計(jì)也可按本規(guī)范附錄B的方法進(jìn)行計(jì)算。

2.3.6地埋管換熱器設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，環(huán)路集管不應(yīng)包括在地埋管換熱器長(zhǎng)度內(nèi)。

2.3.7水平地埋管換熱器可不設(shè)坡度。上層埋管頂部應(yīng)在凍土層以下0. 4m，且距地面不宜小于0. 8m,

2.3.8豎直地埋管換熱器埋管深度宜大于20m，鉆孔孔徑不宜小于0.llm，鉆孔間距應(yīng)滿足換熱需要，間距宜為3~6m。水平連接管的深度應(yīng)在凍土層以下0.6m，且距地面不宜小于1.5m。

2.3.9地埋管換熱器管內(nèi)流體應(yīng)保持紊流流態(tài)，水平環(huán)路集管坡度宜為0.002。

2.3.10地埋管環(huán)路兩端應(yīng)分別與供、回水環(huán)路集管相連接，且宜同程布置。每對(duì)供、回水環(huán)路集管連接的地埋管環(huán)路數(shù)宜相等。供、回水環(huán)路集管的間距不應(yīng)小于0.6m。

2.3.11地埋管換熱器安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離水井及室外排水設(shè)施，并宜靠近機(jī)房或以機(jī)房為中心設(shè)置。

2.3.12地埋管換熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)白動(dòng)充液及泄漏報(bào)警系統(tǒng)。需要防凍的地區(qū)，應(yīng)設(shè)防凍保護(hù)裝置。

2.3.13地埋管換熱系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)特征確定回填料配方，回填料的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)低于鉆孔外或溝槽外巖土體的導(dǎo)熱系數(shù)。

2.3.14地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際選用的傳熱介質(zhì)的水力特性進(jìn)行水力計(jì)算。

2.3.15地埋管換熱系統(tǒng)宜采用變流量設(shè)計(jì)

2.3.16地埋管換熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮地埋管換熱器的承壓能力，若建筑物內(nèi)系統(tǒng)壓力超過(guò)地埋管換熱器的承壓能力時(shí)，應(yīng)設(shè)中間換熱器將地埋管換熱器與建筑物內(nèi)系統(tǒng)分開。

2.3.17地埋管換熱系統(tǒng)宜設(shè)置反沖洗系統(tǒng)，沖洗流量宜為工作流量的2倍。

2.4 地埋管換熱系統(tǒng)施工

2.4.1地埋管換熱系統(tǒng)施工前應(yīng)具備埋管區(qū)域的工程勘察資料、設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，并完成施工組織設(shè)計(jì)。

2.4.2地埋管換熱系統(tǒng)施工前應(yīng)了解埋管場(chǎng)地內(nèi)已有地下管線、其他地下構(gòu)筑物的功能及其準(zhǔn)確位置，并應(yīng)進(jìn)行地面清理，鏟除地面雜草、雜物，平整地面。

2.4.3地埋管換熱系統(tǒng)施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查并做好管材保護(hù)工作。

2.4.4管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

1）埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。聚乙烯管道連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CIJ101的有關(guān)規(guī)定;

2）豎直地埋管換熱器的U形彎管接頭，宜選用定型的U形彎頭成品件，不宜采用直管道偎制彎頭;

3）豎直地埋管換熱器U形管的組對(duì)長(zhǎng)度應(yīng)能滿足插人鉆孔后與環(huán)路集管連接的要求，組對(duì)好的U形管的兩開口端部，應(yīng)及時(shí)密封。

2.4.5水平地埋管換熱器鋪設(shè)前，溝槽底部應(yīng)先鋪設(shè)相當(dāng)于管徑厚度的細(xì)砂。水平地埋管換熱器安裝時(shí)，應(yīng)防止石塊等重物撞擊管身。管道不應(yīng)有折斷、扭結(jié)等問(wèn)題，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)光滑，且應(yīng)采取固定措施。

2.4.6水平地埋管換熱器回填料應(yīng)細(xì)小、松散、均勻，且不應(yīng)含石塊及土塊?；靥顗簩?shí)過(guò)程應(yīng)均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，且不得損傷管道。

2.4.7豎直地埋管換熱器U形管安裝應(yīng)在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進(jìn)行。當(dāng)鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導(dǎo)致成孔困難時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)壁套管。下管過(guò)程中，U形管內(nèi)宜充滿水，并宜采取措施使U形管兩支管處于分開狀態(tài)。

2.4.8豎直地埋管換熱器U形管安裝完畢后，應(yīng)立即灌漿回填封孔。當(dāng)埋管深度超過(guò)40M時(shí)，灌漿回填應(yīng)在周圍臨近鉆孔均鉆鑿?fù)戤吅筮M(jìn)行。

2.4.9豎直地埋管換熱器灌漿回填料宜采用膨潤(rùn)土和細(xì)砂(或水泥)的混合漿或灌漿材料。當(dāng)?shù)芈窆軗Q熱器設(shè)在密實(shí)或堅(jiān)硬的巖土體中時(shí)，宜采用水泥基料灌漿回填。

2.4.10地埋管換熱器安裝前后均應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗。

2.4.11當(dāng)室外環(huán)境溫度低于?！鏁r(shí)，不宜進(jìn)行地埋管換熱器的施工。

2.5 地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收

2.5.1地埋管換熱系統(tǒng)安裝過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定:

1）管材、管件等材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

2）鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

3）回填料及其配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

4）水壓試驗(yàn)應(yīng)合格;

5）各環(huán)路流量應(yīng)平衡，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;

6）防凍劑和防腐劑的特性及濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

7）循環(huán)水流量及進(jìn)出水溫差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.5.2水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 試驗(yàn)壓力:當(dāng)工作壓力小于等于1.O MPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa;當(dāng)工作壓力大于1.OMPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加0.5MPao

2 水壓試驗(yàn)步驟:

1) 豎直地埋管換熱器插人鉆孔前，應(yīng)做第1次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3 %，且無(wú)泄漏現(xiàn)象;將其密封后，在有壓狀態(tài)下插人鉆孔，完成灌漿之后保壓lh。水平地埋管換熱器放人溝槽前，應(yīng)做第1次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2) 豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少3 0min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3) 環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2h,且無(wú)泄漏現(xiàn)象。

4) 地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少12h,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%}

3 水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏;不得以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)

2.5.3回填過(guò)程的檢驗(yàn)應(yīng)與安裝地埋管換熱器同步進(jìn)行。

條文說(shuō)明

1 工程勘察

1.1 一般規(guī)定

1.1.1工程場(chǎng)地狀況及淺層地?zé)崮苜Y源條件是能否應(yīng)用地源熱泵系統(tǒng)的基礎(chǔ)。地源熱泵系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)前，應(yīng)根據(jù)調(diào)查及勘察情況，選擇采用地埋管、地下水或地表水地源熱泵系統(tǒng)。淺層地?zé)崮苜Y源勘察包括地埋管換熱系統(tǒng)勘察、地下水換熱系統(tǒng)勘察及地表水換熱系統(tǒng)勘察。

1.1.2在工程場(chǎng)區(qū)內(nèi)或附近有水井的地區(qū)，可調(diào)查收集已有工程勘察及水井資料。調(diào)查區(qū)域半徑宜大于擬定換熱區(qū)100一200m。調(diào)查以收集資料為主，除觀察地形地貌外，應(yīng)調(diào)查已有水井的位置、類型、結(jié)構(gòu)、深度、地層剖面、出水量、水位、水溫及水質(zhì)情況，還應(yīng)了解水井的用途，開采方式、年用水量及水位變化情況等。

1.1.4工程場(chǎng)地可利用面積應(yīng)滿足修建地表水抽水構(gòu)筑物(地表水換熱系統(tǒng))或修建地下水抽水井和回灌井(地下水換熱系統(tǒng))或埋設(shè)水平或豎直地埋管換熱器(地埋管換熱系統(tǒng))的需要。同時(shí)應(yīng)滿足置放和操作施工機(jī)具及埋設(shè)室外管網(wǎng)的需要。

1. 2 地埋管換熱系統(tǒng) 勘察

1.2.1巖土體地質(zhì)條件勘察可參照《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021及《供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范》GB 50027進(jìn)行。

3.2.2采用水平地埋管換熱器時(shí)，地埋管換熱系統(tǒng)勘察采用槽

探、坑探或研探進(jìn)行。槽探是為了了解構(gòu)造線和破碎帶寬度、

地層和巖性界限及其延伸方向等在地表挖掘探槽的工程勘察技

術(shù)。探槽應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地形狀確定，探槽的深度一般超過(guò)埋管深度

lm。采用豎直地埋管換熱器時(shí)，地埋管換熱系統(tǒng)勘察采用鉆探

進(jìn)行。鉆探方案應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地大小確定，勘探孔深度應(yīng)比鉆孔至

少深5m.

巖土體熱物性指巖土體的熱物性參數(shù)，包括巖土體導(dǎo)熱系

數(shù)、密度及比熱等。若埋管區(qū)域已具有部門認(rèn)可的熱物性參

數(shù)，可直接采用已有數(shù)據(jù)，否則應(yīng)進(jìn)行巖土體導(dǎo)熱系數(shù)、密度及

比熱等熱物性測(cè)定。測(cè)定方法可采用實(shí)驗(yàn)室法或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定法。

1 實(shí) 驗(yàn) 室法:對(duì)勘探孔不同深度的巖土體樣品進(jìn)行測(cè)定，

并以其深度加權(quán)平均，計(jì)算該勘探孔的巖土體熱物性參數(shù);對(duì)探

槽不同水平長(zhǎng)度的巖土體樣品進(jìn)行測(cè)定，并以其長(zhǎng)度加權(quán)平均，

計(jì)算該探槽的巖土體熱物性參數(shù)。

2 現(xiàn) 場(chǎng) 測(cè)試法:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試巖土體應(yīng)在測(cè)試埋管狀況穩(wěn)定后

進(jìn)行。根據(jù)埋管深度或長(zhǎng)度，測(cè)試一般應(yīng)在測(cè)試埋管安裝完畢

72h后進(jìn)行。對(duì)兩個(gè)勘探孔(槽)及兩個(gè)以上勘探孔(槽)的測(cè)

試，其測(cè)試結(jié)果取算術(shù)平均值。

2.4 地埋管換熱系統(tǒng)施工

2.4.3地埋管的質(zhì)量對(duì)地埋管換熱系統(tǒng)至關(guān)重要。進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)的地埋管及管件應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。不得采用出廠已久的管材，宜采用剛制造出的管材。聚乙烯管應(yīng)符合《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663的要求;聚丁烯管應(yīng)符合《冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)》GB/T19473. 2的要求。

地埋管運(yùn) 抵工地后，應(yīng)用空氣試壓進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。地埋管及管

件存放時(shí)，不得在陽(yáng)光「曝曬。搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)小L輕放，采用

柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖曳。

4.4.6回填料應(yīng)采用網(wǎng)孔不大于15mm X15mm的篩進(jìn)行過(guò)篩，

保證回填料不含有尖利的巖石塊和其他碎石。為保證回填均勻且

回填料與管道緊密接觸，回填應(yīng)在管道兩側(cè)同步進(jìn)行，同一溝槽

中有雙排或多排管道時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道和槽壁之

間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行。各壓實(shí)面的高差不宜超過(guò)30cm。管腋

部采用人工回填，確保塞嚴(yán)、搗實(shí)。分層管道回填時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)做

好每一管道層上方15cm范圍內(nèi)的回填。管道兩側(cè)和管頂以上

50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯實(shí)，嚴(yán)禁壓實(shí)機(jī)具直接作用在管道上，

使管道受損。

4.4.7護(hù)壁套管為下人鉆孔中用以保護(hù)鉆孔孔壁的套管。鉆孔

前，護(hù)壁套管應(yīng)預(yù)先組裝好，施鉆完畢應(yīng)盡快將套管放人鉆孔

中，并立即將水充滿套管，以防孔內(nèi)積水使套管脫離孔底上浮，

達(dá)不到預(yù)定埋設(shè)深度。

下管時(shí) ，可采用每隔2-4m設(shè)一彈簧卡(或固定支卡)的

方式將U形管兩支管分開，以提高換熱效果。

4.4.8 U形管安裝完畢后，應(yīng)立即灌漿回填封孔，隔離含水

層。灌漿即使用泥漿泵通過(guò)灌漿管將混合漿灌人鉆孔中的過(guò)程。

泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表，當(dāng)上返泥漿密度與

灌注材料的密度相等時(shí)，認(rèn)為灌漿過(guò)程結(jié)束。灌漿時(shí)，應(yīng)保證灌

漿的連續(xù)性，應(yīng)根據(jù)機(jī)械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出，使灌漿

液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實(shí)，無(wú)空腔，否則會(huì)降低

傳熱效果，影響工程質(zhì)量。

當(dāng) 埋管深度超過(guò)40m時(shí)，灌漿回填宜在周圍鄰近鉆孔均鉆

鑿?fù)戤吅筮M(jìn)行，目的在于一旦孔斜將相鄰的U形管鉆傷，便于

更換。

4.4.，灌漿回填料一般為膨潤(rùn)土和細(xì)砂(或水泥)的混合漿或

其他灌漿材料。膨潤(rùn)土的比例宜占4寫-6%。鉆孔時(shí)取出

的泥砂漿凝固后如收縮很小時(shí)，也可用作灌漿材料。如果地埋管

換熱器設(shè)在非常密實(shí)或堅(jiān)硬的巖土體或巖石情況下，宜采用水泥

基料灌漿，以防止孔隙水因凍結(jié)膨脹損壞膨潤(rùn)土灌漿材料而導(dǎo)致

管道被擠壓節(jié)流。

4.4.10系統(tǒng)沖洗是保證地埋管換熱系統(tǒng)可靠運(yùn)行的必須步驟，

在地埋管換熱器安裝前、地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后及

地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完成后均應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。

4.4.11室外環(huán)境溫度低于?！鏁r(shí)，塑料地埋管物理力學(xué)性能將

有所降低，容易造成地埋管的損害，故當(dāng)室外環(huán)境溫度低于?！?/span>

時(shí)，盡量避免地埋管換熱器的施工。

4. 5 地埋管換熱系統(tǒng) 的檢驗(yàn) 與驗(yàn)收

4.5.2地埋管換熱系統(tǒng)多采用聚乙烯(PE)管。聚乙烯(PE)

管是一種熱塑性材料，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛的

特性，與鋼管不同。因此，對(duì)聚乙烯(PE)管水壓試驗(yàn)期間壓

力降值的理解應(yīng)更全面些，充分考慮到壓力下降并不一定意味著

管道有泄漏。

1 國(guó) 內(nèi) 現(xiàn)有規(guī)范對(duì)水壓試驗(yàn)的規(guī)定:

《通風(fēng) 與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5 0243中規(guī)定:

1) 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于

等于 l. OM Pa 時(shí) ，為 1. 5倍工作壓力，但低不小

于。. 6M Pa ; 當(dāng) 工作壓力大于1.O MPa時(shí)，為工作壓

力加 0.5 M Pa ,

2) 系統(tǒng) 試壓 : 在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通

后，對(duì) 整個(gè) 系統(tǒng) 的管道進(jìn) 行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以低點(diǎn) 的壓力為準(zhǔn)，但低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與

組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓

lOm in ，壓力下降不得大于。.02 MPa，再將系統(tǒng)壓力

降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。

3) 各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，

嚴(yán)密性工作壓力為 1. 15 倍的設(shè)計(jì)工作壓力。

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5 0242中

規(guī)定:

低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng):

1) 試驗(yàn) 壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于。.6 M Pa.

2) 檢驗(yàn) 方法 : 在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不大于

0.0 5 M P a且不滲不漏。

采暖系統(tǒng):

1) 使用塑料管及復(fù) 合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂

點(diǎn) 工作壓力加。 .2 M Pa做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂

點(diǎn) 的試驗(yàn) 壓力不小于。. 4M Pa,

2) 檢驗(yàn) 方法 :使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下

1h 內(nèi)壓力降不大于。 .05 MPa，然后降壓至工作壓力

的 1. 15 倍，穩(wěn) 壓 3h ，壓力降不大于0.0 3MPa，同

時(shí) 各連接處不滲、不漏。

《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T 98中規(guī)定:

1) 試驗(yàn) 壓力應(yīng) 為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但

不得小于 0. 6 M Pa o

2) 水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)

空氣排出 ;

管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查;

對(duì) 系統(tǒng) 加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于

10 m in ;

升壓至規(guī) 定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓

力降不得超過(guò) 。.05M Pa;

在工作壓力的1.1 5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超

過(guò) 0.0 3 M P a ，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。

《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ 101中規(guī)定:

1) 試驗(yàn) 壓力:水壓試驗(yàn)靜水壓力不應(yīng)小于管道工作壓

力的 1. 5 倍，且試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于0.8 M Pa，不得

以氣壓試驗(yàn) 代替水壓試驗(yàn)。

2) 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段兩個(gè)階

段進(jìn) 行。

3) 預(yù) 試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定:

步驟 1: 將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù)

60m in 。期間應(yīng) 確?？諝獠贿M(jìn)人管道。

步驟 2: 緩慢將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓

30m in ，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于

試驗(yàn) 壓力。檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

當(dāng)有滲漏現(xiàn) 象時(shí)應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)

措施后重新組織試壓。

步驟 3: 停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min。當(dāng)60min后壓

力下降不超過(guò) 試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，則預(yù)試驗(yàn)階段的

工作結(jié) 束。當(dāng) 60min后壓力下降到低于試驗(yàn)壓力的

70 %時(shí) ，應(yīng) 停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施

后再組織試壓。

4) 主試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定:

步驟 1: 在預(yù) 試驗(yàn) 階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降

壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的 100-15%,

期間應(yīng) 準(zhǔn) 確計(jì) 量降壓所泄出的水量，設(shè)為△V (L)o

按照下式計(jì) 算允許泄出的水量AV_ (1_);

V- = 1. 2 VA P {1 / E W 十 d,/(e.E,)} (8 )

式中V 一試壓管段總?cè)莘e(L);

pP— 降壓量(MPa) ;

EW— 水的體積模量，不同水溫時(shí)EW.值可按表2采用;

腸— 管材彈性模量(MPa)，與水溫及試壓時(shí)間有關(guān);

d;- 一管材內(nèi) 徑(m);

e_— 管材公稱壁厚(m)

當(dāng) △V 大于AV- ，應(yīng)停止試壓。泄壓后應(yīng)排除管內(nèi)過(guò)量空

氣，再?gòu)念A(yù)試驗(yàn)階段的“步驟2”開始重新試驗(yàn)。

表 2 溫度與體積模 . 關(guān) 系

溫度(0c> 體積模量(M】a) 溫度(℃) 體積模量(W O

匕一2080 一2170

10 2110 }{25 }

15 2140 }2230

步驟 2: 每隔 3m in 記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄

30m in 。當(dāng) 30 mi n內(nèi) 管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，則

水壓試驗(yàn) 結(jié) 果合格。

步驟 3 ; 3 0 mi n內(nèi) 管道剩余壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)

再持續(xù) 觀察 6 0m in 。當(dāng) 整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過(guò)

。.0 2M P a，則水壓試驗(yàn) 結(jié) 果合格。

步驟 4: 當(dāng) 主試驗(yàn) 階段上述兩條均不能滿足時(shí)，則水

壓試驗(yàn) 結(jié) 果不合格。應(yīng) 查明原因并采取相應(yīng)措施后

再組織試壓。

2 國(guó) 外地埋管換熱系統(tǒng)水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

加拿大地源熱泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)((Designa ndi nstallation

of earthenergy systems for commercial and institutional buildings))

CAN/CSA-C448.1(簡(jiǎn)稱加拿大標(biāo)準(zhǔn))中水壓試驗(yàn)方法如

下:

試壓分四個(gè)階段:

(1) 豎直地埋管換熱器插人鉆孔前，應(yīng)充水進(jìn)行水壓試驗(yàn)后

再封堵。試驗(yàn)壓力大于等于690kPa,穩(wěn)壓15min,沒(méi)有明顯壓

力降低或泄漏。該壓力應(yīng)保持到回填后lh

(2) 豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填

前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

(3) 各環(huán) 路集管與機(jī)房分集水器連接完成后，回填前應(yīng)充

水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)大于等于690kPa，且系統(tǒng)低

點(diǎn)壓力應(yīng)小于管材破裂壓力。試壓持續(xù)至少21,，期間應(yīng)無(wú)泄

漏現(xiàn)象。

(4) 地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣完成并回

填后應(yīng)充水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)大于等于690kPa，且系

統(tǒng)低點(diǎn)壓力應(yīng)小于管材破裂壓力。試壓持續(xù)至少12h，期間

壓力降沒(méi)有明顯變化(應(yīng)不大于3%)0

分別進(jìn) 行 (3),( 4)兩階段水壓試驗(yàn)的目的是為了保證水壓

試驗(yàn)結(jié)果的正確性。因?yàn)橄到y(tǒng)進(jìn)行第(3)階段試壓時(shí)，地埋管

環(huán)路可能會(huì)發(fā)生膨脹現(xiàn)象，一段時(shí)間后將導(dǎo)致壓力有所下降，容

易造成系統(tǒng)有泄漏的假象，故需要進(jìn)行第(4)階段水壓試驗(yàn)。

美國(guó) 地埋管地源熱泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝標(biāo)準(zhǔn)《Closed一工oop/

GeothermalHeat Pump Systems -Design and Installation

Standards)1997(簡(jiǎn)稱美國(guó)標(biāo)準(zhǔn))中水壓試驗(yàn)方法如下:

(1) 所有地埋管安裝前均應(yīng)做壓力試驗(yàn)，地埋管換熱器所有

部件回填前均應(yīng)做壓力試驗(yàn)。

(2) 壓力試驗(yàn)應(yīng)為水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力至少為管材設(shè)計(jì)壓力

的1.5倍或系統(tǒng)運(yùn)行壓力的3倍。

(3 ) 試驗(yàn)時(shí)間30min，期間應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3 國(guó) 內(nèi) 地埋管換熱系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)間不長(zhǎng)，在水壓試驗(yàn)方法上

缺乏試驗(yàn)與實(shí)踐數(shù)據(jù)?！堵竦鼐垡蚁┙o水管道工程技術(shù)規(guī)程》

cii 101適用于埋地聚乙烯給水管道工程，但其水壓試驗(yàn)方法與

地埋管換熱系統(tǒng)工程應(yīng)用實(shí)踐有較大差距，也不宜直接采用。加

拿大標(biāo)準(zhǔn)與美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)相比，前者步驟清晰與目前地埋管換熱系統(tǒng)

工程應(yīng)用實(shí)踐相一致，故本規(guī)范水壓試驗(yàn)方法是建立在加拿大標(biāo)

準(zhǔn)基礎(chǔ)上，在試驗(yàn)壓力上考慮了與國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的一致性。

4.5.3回填過(guò)程的檢驗(yàn)內(nèi)容包括回填料配比、混合程序、灌漿

及封孔的檢驗(yàn)。

地源熱泵溫度監(jiān)控系統(tǒng)施工方案

地源熱泵分布式溫度集中測(cè)控系統(tǒng)

礦井總線分散式溫度測(cè)量系統(tǒng)方案

礦井分散式垂直測(cè)溫系統(tǒng)

礦井測(cè)溫系統(tǒng)

TD-016C型地源熱泵能耗監(jiān)控測(cè)溫系統(tǒng)

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：地源熱泵測(cè)溫，地埋管測(cè)溫

此款系統(tǒng)專門為地源熱泵生產(chǎn)企業(yè)，新能源技術(shù)安裝公司，地?zé)峋@探公司以及節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)等單位設(shè)計(jì)，通過(guò)連接我司單總線地?zé)犭娎|，以及單通道或多通道485接口采集器，可對(duì)接到貴司單位的軟件系統(tǒng)。歡迎各類單位以及經(jīng)銷商詳詢！此款設(shè)備支持貼牌，具體價(jià)格按量定制。

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)【產(chǎn)品介紹】

地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯,對(duì)建筑物進(jìn)行供熱和供冷.在埋地管換熱器設(shè)計(jì)中,土壤的導(dǎo)熱系數(shù)是很重要的參數(shù).而對(duì)地溫進(jìn)行長(zhǎng)期可靠的監(jiān)測(cè)顯得特別重要。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)土壤導(dǎo)熱系數(shù)時(shí)測(cè)試時(shí)間要足夠長(zhǎng),測(cè)試時(shí)工況穩(wěn)定后的流體進(jìn)出口及不同深度的溫度會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此地埋測(cè)溫電纜的設(shè)計(jì)顯得尤其重點(diǎn)。較傳統(tǒng)的測(cè)溫電纜設(shè)計(jì)方法，單總線測(cè)溫電纜因?yàn)榻泳€方便、精度高且不受環(huán)境影響、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于地埋管及地源熱泵系統(tǒng)進(jìn)行地溫監(jiān)測(cè)，因可靠性和穩(wěn)定性在諸多工程中已得到了驗(yàn)證并取得了較好的口啤。

采集服務(wù)器通過(guò)總線將現(xiàn)場(chǎng)與溫度采集模塊相連，溫度采集模塊通過(guò)單總線將各溫度傳感器采集到的數(shù)據(jù)發(fā)到總線上。每個(gè)采集模塊可以連接內(nèi)置1-60個(gè)溫度傳感器的測(cè)溫電纜相連。本方案可以對(duì)大型試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，支持180口井或測(cè)溫電纜及1500點(diǎn)以上的觀測(cè)井溫度在線監(jiān)測(cè)。

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：

1. 地埋管回填材料與地源熱泵地下溫度場(chǎng)的測(cè)試分析

2. U型垂直埋管換熱器管群間熱干擾的研究

3. U型管地源熱泵系統(tǒng)性能及地下溫度場(chǎng)的研究

4. 地源熱泵地埋管的傳熱性能實(shí)驗(yàn)研究

5. 地源熱泵地埋管換熱器傳熱研究

6. 埋地?fù)Q熱器含水層內(nèi)傳熱的數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究，埋地?fù)Q熱器含水層內(nèi)傳熱的數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究。

豎直地埋管地源熱泵溫度測(cè)量系統(tǒng)，主要是一套*基于現(xiàn)場(chǎng)總線和數(shù)字傳感器技術(shù)的在線監(jiān)測(cè)及分析系統(tǒng)。它能有對(duì)地源熱泵換熱井進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)并保存數(shù)據(jù)，為優(yōu)化地源熱泵設(shè)計(jì)、探討地源熱泵的可持續(xù)運(yùn)行具有參考價(jià)值。

二、RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)本系統(tǒng)的重要特點(diǎn)：

１．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一根總線可以掛接1-60根傳感器，總線采用三線制，所有的傳感器就燈泡一樣，可以直接掛在總線上．

２．總線距離長(zhǎng)．采用強(qiáng)驅(qū)動(dòng)模塊，普通線，可以輕松測(cè)量500米深井.

３．的深井土壤檢測(cè)傳感器，防護(hù)等級(jí)達(dá)到ＩＰ６８，可耐壓力高達(dá)5Mpa.

４．定制的防水抗拉電纜，增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠特點(diǎn)總結(jié)：高性價(jià)格比，根據(jù)不同的需求，比你想象的*．

針對(duì)U型管口徑小的問(wèn)題，本系統(tǒng)是傳統(tǒng)鉑電阻測(cè)溫系統(tǒng)理想的替代品. 可應(yīng)用于：

１.地埋管回填材料與地源熱泵地下溫度場(chǎng)的測(cè)試分析

2.U型垂直埋管換熱器管群間熱干擾的研究

3. U型管地源熱泵系統(tǒng)性能及地下溫度場(chǎng)的研究

4. 地源熱泵地埋管的傳熱性能實(shí)驗(yàn)研究

5. 地源熱泵地埋管換熱器傳熱研究

6. 埋地?fù)Q熱器含水層內(nèi)傳熱的數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究。

本系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：支持傳感器：18B20高精度深井水溫?cái)?shù)字傳感器，測(cè)井深：1000米，傳感器耐壓能力：5Mpa ,配置設(shè)備：遠(yuǎn)距離溫度采集模塊＋測(cè)井電纜＋傳感器，

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)功能：

1、溫度在線監(jiān)測(cè)

2、報(bào)警功能

3、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

4、定時(shí)保存設(shè)置

5、歷史數(shù)據(jù)報(bào)表打印

6、歷史曲線查詢等功能。

【技術(shù)參數(shù)】

1、溫度測(cè)量范圍：-10℃ ～ +100℃

2、溫度精度：正負(fù)0.5℃ (-10℃ ～ +80℃)

3、分辨率： 0.1℃

4、采樣點(diǎn)數(shù)：小于128

5、巡檢周期：小于3s（可設(shè)置）

6、傳輸技術(shù)： RS485、RF(射頻技術(shù))、GPRS

7、測(cè)點(diǎn)線長(zhǎng)：小于350米

8、供電方式： AC220V /內(nèi)置鋰電池可供電1-3年

9、工作溫度： -30℃ ～ +80℃

10、工作濕度：小于90%RH

11、電纜防護(hù)等級(jí)：IP66

使用注意事項(xiàng)：

防水感溫電纜經(jīng)測(cè)試與檢測(cè)，具備一定的防水和耐水壓能力，使用時(shí)，請(qǐng)按以下方法操作與使用：
1．使用時(shí)，建議將感溫電纜置于U形管內(nèi)以方便后期維護(hù)。
若置與U形管外，請(qǐng)小心操作，做好電纜防護(hù)，防止在安裝過(guò)程中電纜被劃傷，以保持電纜的耐水壓能力和使用壽命。
2. 電纜中不銹鋼體為傳感器所在位置，因溫度為緩慢變化量，正常使用時(shí)，請(qǐng)等待測(cè)物熱平衡后再進(jìn)行測(cè)量。
3. 電纜采用三線制總線方式，紅色為電源正，建議電源為3-5V DC，黑色為電源負(fù)，蘭色為信號(hào)線。請(qǐng)嚴(yán)格按照此說(shuō)明接線操作。
4. 系統(tǒng)理論上支持180個(gè)節(jié)點(diǎn)，實(shí)際使用應(yīng)該限制在150個(gè)節(jié)點(diǎn)以內(nèi)。
5.系統(tǒng)具備一定的糾錯(cuò)能力，但總線不能短路。
6. 系統(tǒng)供電，當(dāng)總線距離在200米以內(nèi)，則可以采用DC9V給現(xiàn)場(chǎng)模塊供電，當(dāng)距離在500米之內(nèi)，可以采用DC12V給系統(tǒng)供電。

【北京鴻鷗成運(yùn)儀器設(shè)備有限公司提供定制各個(gè)領(lǐng)域用的測(cè)溫線纜產(chǎn)品介紹】

由北京鴻鷗成運(yùn)儀器設(shè)備有限公司推出的地源熱泵溫度場(chǎng)測(cè)控系統(tǒng)，硬件采取*ARM技術(shù)；上位機(jī)軟件使用編程語(yǔ)言技術(shù)設(shè)計(jì)，富有人性、直觀明了；測(cè)溫傳感器直接封裝在電纜內(nèi)部，根據(jù)客戶距離進(jìn)行封裝。目前該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于地源熱泵地埋管、地源熱泵溫度場(chǎng)檢測(cè)、地源熱泵地埋換熱井、地源熱泵豎井及地源熱泵溫度場(chǎng)系統(tǒng)進(jìn)行地溫監(jiān)測(cè)，本系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性在諸多工程中已得到了驗(yàn)證并取得了較好的口啤。

地源熱泵診斷中土壤溫度的監(jiān)測(cè)方法：
　　為了實(shí)現(xiàn)地源熱泵系統(tǒng)的診斷，必須首先制定保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的合理的標(biāo)準(zhǔn)。在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段，地下土壤溫度的初始值是一個(gè)重要的依據(jù)參數(shù)，它也是在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中可能產(chǎn)生變化的參數(shù)。如果在一個(gè)或幾個(gè)空調(diào)采暖周期（一般一個(gè)空調(diào)采暖周期為1年）后，系統(tǒng)的取熱和放熱嚴(yán)重不平衡，則這個(gè)初始溫度會(huì)有較大的變化，將會(huì)大大降低系統(tǒng)的運(yùn)行效率。所以設(shè)計(jì)選用土壤溫度變化曲線作為診斷系統(tǒng)是否正常的標(biāo)準(zhǔn)。
　　首先對(duì)地源熱泵系統(tǒng)所控制的建筑物進(jìn)行全年動(dòng)態(tài)能耗分析，即輸入建筑物的條件，包括建筑的地理位置、朝向、外形尺寸、圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料和房間功能等條件，計(jì)算出該區(qū)域全年供暖、制冷的負(fù)荷，我們根據(jù)該負(fù)荷，選擇合適的系統(tǒng)配置，即地埋管數(shù)量以及必要的輔助冷熱源，并動(dòng)態(tài)模擬計(jì)算地源熱泵植筋加固系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中土壤溫度的變化情況，得到初始土壤溫度標(biāo)準(zhǔn)曲線。采用滿足土壤溫度基本平衡要求的運(yùn)行方案運(yùn)行，同時(shí)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)土壤溫度變化情況，即依靠埋置在地下的測(cè)溫傳感器監(jiān)測(cè)土壤的溫度，并且將測(cè)得的溫度傳遞給地源熱泵系統(tǒng)。

淺層地溫能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)概況：

地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯，對(duì)建筑物進(jìn)行供熱和供冷，在埋地管換熱器設(shè)計(jì)中，土壤的導(dǎo)熱系數(shù)是很重要的參數(shù)，而對(duì)地溫進(jìn)行長(zhǎng)期可靠的監(jiān)測(cè)顯得特別重要。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)土壤導(dǎo)熱系數(shù)時(shí)測(cè)試時(shí)間要足夠長(zhǎng)，測(cè)試時(shí)工況穩(wěn)定后的流體進(jìn)出口及不同深度的溫度會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此地源熱泵地埋測(cè)溫電纜的設(shè)計(jì)顯得尤其重點(diǎn)。較傳統(tǒng)的地源熱泵測(cè)溫電纜設(shè)計(jì)方法，北京鴻鷗成運(yùn)儀器設(shè)備有限公司研發(fā)的數(shù)字總線式測(cè)溫電纜因?yàn)榻泳€方便、精度高且不受環(huán)境影響、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于地埋管及地源熱泵系統(tǒng)進(jìn)行地溫監(jiān)測(cè)，因可靠性和穩(wěn)定性在諸多工程中已得到了驗(yàn)證并取得了較好的口啤。

為方便研究土壤、水質(zhì)等環(huán)境對(duì)空調(diào)換熱井能效等方面的可靠研究或溫度測(cè)量，目前地源熱泵地埋管測(cè)溫電纜對(duì)于地埋換熱井，有口徑小，深度較深等特點(diǎn)的測(cè)溫方式,如果測(cè)量地下120米的地源熱泵井，要放12路線PT100傳感器。12根測(cè)溫線纜若平均放置，即10米放一個(gè)探頭，則所需線材要1500米，在井上需配置一個(gè)至少12通道的巡檢儀，若需接入電腦進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)記錄，該巡檢儀要有RS232或RS485功能,根據(jù)以上成本估計(jì)，這口井進(jìn)行地?zé)釡y(cè)溫至少成本在8000元，雖然選擇高精度的PT100可提高系統(tǒng)的測(cè)溫精度，但對(duì)模擬量數(shù)據(jù)采集，提供精度的有效辦法是提供儀器的AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)，即提供巡檢儀的測(cè)量精度，若能夠在長(zhǎng)距離測(cè)溫的條件下進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)溫，能夠做到0.5度的精度，則是非常不容易。針對(duì)這一需求，北京鴻鷗成運(yùn)儀器設(shè)備有限公司推出“數(shù)字總線式地源熱泵地埋管測(cè)溫電纜”及相應(yīng)系統(tǒng)。礦井深部地溫監(jiān)測(cè)，地源熱泵溫度監(jiān)測(cè)研究，地源熱泵溫度測(cè)量系統(tǒng)，淺層地?zé)釡y(cè)溫系統(tǒng)。

地源熱泵數(shù)字總線測(cè)溫線纜與傳統(tǒng)測(cè)溫電纜對(duì)比分析：
傳統(tǒng)的溫度檢測(cè)以熱敏電阻、PT100或PT1000作為溫度敏感元件，因其是模擬量，要對(duì)溫度進(jìn)行采集，若需較高精度，需要選擇12位或以上的AD轉(zhuǎn)換及信號(hào)處理電路，近距離時(shí)，其精度及可靠性受環(huán)境影響不大，但當(dāng)大于30米距離傳輸時(shí)，宜采用三線制測(cè)方式，并需定期對(duì)溫度進(jìn)行校正。當(dāng)進(jìn)行多點(diǎn)采集時(shí)，需每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)放置一根電纜，因電阻作為模擬量及相互之間的干擾，其溫度測(cè)量的準(zhǔn)確度、系統(tǒng)的精度差，會(huì)受環(huán)境及時(shí)間的影響較大。模塊量傳感器在工作過(guò)程中都是以模擬信號(hào)的形式存在，而檢測(cè)的環(huán)境往往存在電場(chǎng)、磁場(chǎng)等不確定因素，這些因素會(huì)對(duì)電信號(hào)產(chǎn)生較大的干擾，從而影響傳感器實(shí)際的測(cè)量精度和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，每年需要進(jìn)行校準(zhǔn)，因而它們的使用有很大的局限性。

北京鴻鷗成運(yùn)儀器設(shè)備有限公司研發(fā)的總線式數(shù)字溫度傳感器，具有防水、防腐蝕、抗拉、耐磨的特性，總線式數(shù)字溫度傳感器采用測(cè)溫芯片作為感應(yīng)元件，感應(yīng)元件位于傳感器頭部，傳感器的精度和穩(wěn)定性決定于美國(guó)進(jìn)口測(cè)溫芯片的特性及精度級(jí)別，無(wú)需校正，因數(shù)據(jù)傳輸采用總線方式，總線電纜或傳感器外徑可做得很小，直徑不大于12mm,且線路長(zhǎng)短不會(huì)對(duì)傳感器精度造成任何影響。這是傳統(tǒng)熱電阻測(cè)溫系統(tǒng)*的優(yōu)勢(shì)。所以數(shù)字總線式測(cè)溫電纜是地源熱泵地埋管管測(cè)溫、地溫能深井和地層溫度監(jiān)測(cè)理想的設(shè)備。數(shù)字總線式數(shù)據(jù)傳感器本身自帶12位高精度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器和現(xiàn)場(chǎng)總線管理器，直接將溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成適合遠(yuǎn)距離傳輸?shù)臄?shù)字信號(hào)，而每個(gè)傳感器本身都有唯的識(shí)別ID，所以很多傳感器可以直接掛接在總線上，從而實(shí)現(xiàn)一根電纜檢測(cè)很多溫度點(diǎn)的功能。

地源熱泵大數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺(tái)建設(shè)

一、系統(tǒng)介紹

1、建設(shè)自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)平臺(tái)，可監(jiān)測(cè)大樓內(nèi)室內(nèi)溫度；熱泵機(jī)組空調(diào)側(cè)和地源側(cè)溫度、

壓力、流量；系統(tǒng)空調(diào)側(cè)和地源側(cè)溫度、壓力、流量；熱泵機(jī)組和水泵的電壓、電流、功率、

電量等參數(shù)；地溫場(chǎng)的變化等，實(shí)現(xiàn)熱泵機(jī)組運(yùn)行情況 24 小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，異常情況預(yù)

警，做到真正的無(wú)人值守?？蓪?duì)熱泵系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性、系統(tǒng)對(duì)地溫場(chǎng)的影響以及能效

比等進(jìn)行綜合的科學(xué)評(píng)價(jià)，為進(jìn)一步示范推廣與系統(tǒng)優(yōu)化的工作提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)依據(jù)。

具體測(cè)量要求如下：

1）各熱泵機(jī)組實(shí)時(shí)運(yùn)行情況；

2）室內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及變化曲線；

3）室外環(huán)境溫度數(shù)據(jù)及變化曲線；

4）機(jī)房?jī)?nèi)空調(diào)側(cè)出回水溫度、壓力、流量等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及變化曲線；

5）機(jī)房?jī)?nèi)地埋管側(cè)出回水溫度、壓力、流量等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及變化曲線；

6）機(jī)房?jī)?nèi)用電設(shè)備的電流、電壓、功率、電能等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及變化曲線；

7）地溫場(chǎng)內(nèi)不同深度的地溫監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及變化曲線；

8）能耗綜合分析、系統(tǒng) COP 分析以及系統(tǒng)節(jié)能量的評(píng)價(jià)分析。

2、自動(dòng)監(jiān)測(cè)平臺(tái)建成以后可以對(duì)已經(jīng)安裝自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備的地?zé)峋畬?shí)施自動(dòng)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)分

析展示，可實(shí)現(xiàn)地?zé)峋突毓嗑乃?、水溫、流量?shí)施傳輸分析，并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常情況預(yù)

警，做到實(shí)時(shí)監(jiān)管，有地?zé)峋\(yùn)行的穩(wěn)定性。

1）開采水量及回水水量的流量監(jiān)測(cè)及變化曲線；

2）開采水溫及回水水溫的溫度監(jiān)測(cè)及變化曲線；

3）開采井井內(nèi)水位監(jiān)測(cè)及變化曲線；

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地埋管換熱系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

推薦產(chǎn)品如下：